gemäß GMP FDA OSHA Anforderung
Herstellung von Messtechnik zur permanenten Qualifizierung und Validierung von
Ölgehalt - VOC - Partikel - Drucktaupunkt - Energieverbrauch - Volumenstrom - Datenaufzeichnung
Druckluft - Stickstoff - Sauerstoff - CO2 Qualität nach ISO 8573 und - FDA - GMP- HACCP Anforderung - Druckluft Audits
Druckluft aus allen Arten verdichtender Kompressoren (auch die ölfrei verdichtenden) enthält Öl (auch Restöl genannt) und ist deshalb ohne Aufbereitung/Filtration nicht für hochreine Anwendungen geeignet. Druckluft aus ölfrei verdichtenden Kompressoren ist nicht völlig ölfrei, da die Druckluft nach der Verdichtung die in der Ansaugluft enthaltenen Ölanteile und andere Kohlenwasserstoffe aus der Umgebung enthält.
Beispielsweise in der Nahrungsmittelindustrie, der medizinischen Anwendung, als Atemgas zum Tauchen oder in Lackierbetrieben kann nur absolut ölfreie und online geprüfte Druckluft zum Einsatz kommen. Die Druckluftqualität wird gemäß der Norm ISO 8573-1 klassifiziert. Die Definition von Öl oder Restöl umfasst Kohlenwasserstoffe (C6 - C40) und ist grundsätzlich im Gesamtzusammenhang von Dampf, Aerosolen und Tröpfchen zu bestimmen...nicht nur in Dampfform (gasförmig). Andernfalls ist eine Aussage oder Einstufung nach den Qualitätsklassen der ISO 8573.1 nicht erlaubt.
Dabei ist es nicht entscheidend ob öl- oder wassergeschmiert oder ölfrei verdichtet wird. Für uns als neutralem Beobachter gänzlich egal.
Rein sachlich: Nur die Reinheit der Druckluft ist von Bedeutung und dies muss unter allen Betriebsbedingungen eingehalten werden können. Das kostet nichts zusätzlich, alles andere schon.
Atemluft wird mit entsprechend dafür geeigneten Kompressoren erzeugt. Zur Reinigung der Druckluft dienen Filter in Verbindung mit Öldampfadsorbern oder Katalysatoren, sie wird mit geeigneten Messgeräten auf Ölfreiheit überwacht. Damit ist die Qualitätsanforderung „ölfreie Druckluft“ erreicht und nachgewiesen.Nur so als sicher zu bezeichnen. Die Haftung trägt der Befüller, in anderen Branchen der Inverkehrbringer.
Hochpräzise, zuverlässige und robuste Sensor-, Anzeigetechnik und manipulationssichere Datenaufzeichnung sind die Grundlage für die außergewöhnliche Qualität der Andjana Instruments - Technologien. Feuchtigkeit, Ölgehalt, Kohlenwasserstoffe, toxische Gase werden in minimalen Mengen ob im ppm bis in den ppt Bereich in Echtzeit des laufenden Prozesses nachgewiesen.
Das OilControl beispielsweise misst permanent und zuverlässig Ölgehalte in mg/m³ zur Druckluftklassifizierung gemäß ISO 8573.1. was früher nur im Laborverfahren nachgewiesen werden konnte, als Momentaufnahme. Dann war es aber meistens schon zu spät und dem Betreiber lag nur ein Messwert aus der Historie vor, der nur eine Aussage traf "zu viel". Die Schadenshöhe war dadurch immer enorm hoch.
Eine effektive Früherkennung ist oft nicht installiert.
Zu einer modernen Druckluftversorgung, die ohne Risiken durch Ölansammlungen betrieben werden soll, gehören die Messgeräte OilControl (Öl) und OilDewControl (Öl + Drucktaupunkt) schon seit mehr als 19 Jahren weltweit zum Standard.
Seit 2018 runden die Überwachungsgeräte OilGuard (Öl) + OilDewGuard (Öl + Drucktaupunkt), zur kostengünstigen Überwachung der Endstellen, das Qualifizierungs-System ab.
Auch Ölnebelabscheider an Groß-Kompressoren und Turbinen werden mit dem OilGuard-C auf Effizienz der Filterabscheidung überwacht und sorgen für einen wirtschaftlichen Filterwechsel.
Andjana Instruments bietet Sichere Druckluft Qualität - Air-Quality-Monitoring - hinter Kompressoren - Filtern - Aktivkohle und mehr:
Qualität von Gasen kann man sehen – indem man sie in Messkurven darstellt ! So können Sie die gemessenen Werte einfach und in Echtzeit nachvollziehen und im Bedarfsfall sofort die nötigen Maßnahmen einleiten um Folgeschäden zu vermeiden.
Das Monitoring-System von Andjana Instruments kontrolliert die strömende Druckluft permanent bis in den Bereich von tausendstel mg/m3 auf den Restölgehalt und unterstützt Sie so bei der Analyse und Steuerung der Druckluftqualität.
• Kohlenwasserstoffhaltige Ansaugluft gelangt in den Druckluftkreislauf
• Öl gekühlte Verdichter kontaminieren die Druckluft
• Gesättigte Aktivkohle kann kein Öl mehr aufnehmen
• Dichtungsringe an der Ausgangsseite von Aktivkohle-Absorbern sind gefettet
• Verschmutzungen an nachgeschaltetem Equipment wie Rohrleitungen, Filtern und Ventilen
• Ventile können Fette und Öle enthalten
